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除锈剂 涂装工艺要求: 1.对钢结构 工程所采用的涂装材料,应具有出具质量证明书,并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法,除设计规定外不作限制。 2.选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度,均应符合设计防锈要求。 3.除锈剂 对涂件要求一般防锈时,表面清洁度可选Sa2或St2~St3级,防锈要求高可选sa2.5~Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二 4.当设计对涂装厚度无明确规定时,应按照合同约定执行,如果没有约定则按照工艺文件执行,一般宜除锈剂 涂2~3遍,干膜厚度为70~100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为~5μm。 5.对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面,应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面




除锈剂,也称为松锈剂,主要作用是松解生锈紧固件,润滑不能拆卸的紧固件,便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护,防止新的锈蚀形成。此外,除锈剂还是理想的润滑冷却液,适用于不锈钢、同城铝板表面攻螺纹,能有效清洁干燥电子设备,改善传导性能。除锈剂广泛应用于制造业、本地建筑业、附近修理业、交通、同城能源、附近电力、附近石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、附近车辆、附近船舶、同城军械、本地五金工具、本地建筑模板、本地金属零配件等钢材的除锈。除锈剂的类型主要有以下几种:酸性除锈剂:通常包括盐酸、本地硫酸和草酸等,它们可以溶解金属表面的氧化物和锈痕,但可能会影响金属表面质量,因此需要进行中和处理。碱性除锈剂:通常包括氢氧化钠和氢氧化钾等,它们可以迅速除去金属表面的锈痕,并且不会对金属表面造成损伤,但需要注意避免腐蚀



除锈剂 表面处理: 1.1砂轮机除锈 1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节,保证涂层质量的先决条件,关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用,关系涂料涂层的整体使用年限。 1.1.2基层除锈后,不得受损或使之变形, 若有严重腐蚀或变形情况,失去承载能力的基层,不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。 1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净,特别是(夹角、死角 )等部位,使基层表面露出明显的金属光泽,达到甲方要求除锈标准。 1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、




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